4月21日从燕山石化传来喜讯，我国自主研发的20万吨级聚丙烯双螺杆揉捏造粒机组在该公司一次开车成功。机组试运行依据成果得出，各项目标满意出产标准要求。这是我国大型双螺杆揉捏造粒机组初次完成国产化。大型双螺杆揉捏造粒机组的研发成功，从一个旁边面反映了我国在高聚物混炼加工技能及其配备研讨范畴的归纳实力。
据了解，我国引入一套35万吨/年出产能力的双螺杆揉捏造粒机组约需1200 万美元。依照我国现在乙烯产能1700万吨计算，需求引入35 万吨/年的大型双螺杆揉捏造粒机组28 套，耗资约4.5 亿美元。
2007年，国家发改委拟定乙烯工业中长期开展专项规划，要求加速乙烯工业严重技能配备国产化、工业化进程，努力完成要害技能和配备要点打破、跨越式开展。“乙烯设备要害制作技能开发及设备制作”被列入当时国家要点鼓舞开展的工业、产品和技能目录。作为乙烯出产的悉数进程下流工序的中心配备大型双螺杆揉捏造粒机组，是我国完成大型乙烯要害设备国产化的重要组成部分。
我国石化屡次举行有关技能交流和国产化论证会，探究完成我国大型双螺杆揉捏造粒机组国产化的可能性和施行方案，确认施行20 万吨级聚丙烯揉捏造粒机组国产化的战略目标。2007年，我国石化托付北京化工大学、燕山石化等6家单位联合研发。通过3年多的合力攻关，大型双螺杆揉捏造粒机组国产化项目获得成功，填补了国内空白。
