本实用新型涉及门窗连接技术领域，具体来说是一种用于铝合金门窗的万能型材及采用该万能型材的门窗。
现有市场上的平开窗、推拉窗和固定窗各自都有其不同的与型材的连接方式，不能够简便的实现多种不同门窗之间的组合，因此就需要设计一种通用的型材，以便于门窗组合之间的多样化，并且以该类通用万能型材作为标准件能大幅度减少制造成本，提高制造效率。
本实用新型的目的是解决现存技术的不足，提供一种用于铝合金门窗的万能型材及采用该万能型材的门窗，通过各部件的配合实现平开门窗、推拉门窗和固定门窗的简单装配以及相互配合使用。
为了实现上述目的，设计一种用于铝合金门窗的万能型材，包括型材本体，其特征是所述的型材本体上部设有两个用于固定滑轮的固定腔，所述的固定腔上方具有带切割槽的盖板型材，两个固定腔之间构成固定槽，固定槽内腔的顶部设有向内突出的內沿，所述的型材本体一侧边具有向上的延伸段，延伸段端部设有凸起结构，延伸段与固定腔外壁形成一槽口，所述的型材本体底部设有两个连接槽。
所述的万能型材还包括转换框，所述的转换框由左右两个部分所组成，左右两部分顶部分别设有连接槽，左部分连接槽外侧设有连接部件，用于卡在型材本体延伸段与固定腔外壁形成的槽口内，左右两部分连接槽底部分别设有凸块，用以与固定槽内腔顶部设有的向内突出的內沿相配合，所述的转换框左右两部分通过相对而设的槽口配合密封件实现连接。
采用所述的万能型材构成推拉门窗框时，所述的万能型材顶部固定槽与U形件连接，U形件的两头分别能抵住固定槽内腔顶部设有的向内突出的內沿，推拉扇型材底部两边的槽口分别夹持在固定腔的边沿上，推拉扇型材顶部的槽口固定连接玻璃，所述的窗框下框万能型材的固定腔盖板沿切割槽切割后与滑轮相连接，滑轮上方连接有U形固定件。
采用所述的万能型材构成平开门窗框时，所述的型材本体底部两连接槽分别与转换压条和平开扇型材一侧边的槽口相配合连接，平开扇型材另一端的槽口上与压条相连，压条与平开扇型材侧边上的槽口共同夹持玻璃；或型材本体顶部与转换框相连，转换框的两个槽口分别与转换压条和平开扇型材一侧边的槽口相连，平开扇型材另一端的槽口上与压条相连，压条与平开扇型材侧边上的槽口共同夹持玻璃。
采用所述的万能型材构成固定门窗框时，所述的万能型材顶部与转换框相连，转换框的两个槽口分别与压条和转换压条相连，转换压条与压条共同夹持玻璃；或万能型材底部的两连接槽分别与压条和转换压条相连，转换压条与压条共同夹持玻璃。
所述的万能型材由左右两部分所组成，左右两部分的底部内侧设有若干个槽口，槽口能与密封件相配合实现左右两部分的连接。所述的万能型材通过45°角码拼装构成门窗框。
本实用新型同现存技术相比，组合结构相对比较简单可行，易于安装与拆卸，其优点是：在万能型材内侧连接转换框就能作为固定/平开窗框使用，在推拉窗加带固定/平开窗时，把推拉窗框连接转换框能作为中梃、上固滑/平开框、下固滑/平开框使用，简便地实现了多种不同门窗框之间的配合使用。
图中：1.玻璃 2.推拉窗型材 3.U形件 4.型材本体 5.平开窗型材 6.压条 7.转换压条 8.转换框。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明，这种装置的结构和原理对本专业的人来说是很清楚的。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参见图1、图2和图3，用于铝合金门窗的万能型材，包括型材本体，其特征是所述的型材本体上部设有两个用于固定滑轮的固定腔，所述的固定腔上方具有带切割槽的盖板型材，两个固定腔之间构成固定槽，固定槽内腔的顶部设有向内突出的內沿，所述的型材本体一侧边具有向上的延伸段，延伸段端部设有凸起结构，延伸段与固定腔外壁形成一槽口，所述的型材本体底部设有两个连接槽。
所述的万能型材还包括转换框，所述的转换框由左右两个部分所组成，左右两部分顶部分别设有连接槽，左部分连接槽外侧设有连接部件，用于卡在型材本体延伸段与固定腔外壁形成的槽口内，左右两部分连接槽底部分别设有凸块，用以与固定槽内腔顶部设有的向内突出的內沿相配合，所述的转换框左右两部分通过相对而设的槽口配合密封件实现连接。
在使用时还会用到如下门窗结构中的常用部件：转换压条，所述的转换压条为L形结构，L形竖边往L形底边方向设有突出部且L形底边向下设有一弯折形延伸段，用于抵住其他部件设有的槽口一边沿，L形底边端部为夹钩状，用于扣住槽口另一边沿，L形竖边端部向内设有槽口；
压条，所述的压条底部一端为钩状，另一端设有弯折形延伸段，分别用以抵住其他部件设有的槽口两边沿，压条顶部内侧设有倾斜的延伸段与凸起，能用于扣住玻璃；
U形件，所述的U形件的两头分别能抵住型材本体固定槽两边端部向内突出的內缘；
滑轮，所述的滑轮底部两端分别与型材本体固定腔底边上设有的槽口相配合，滑轮顶部两边设有向外的延伸段分别扣在沿切割线切割后的固定腔两边沿上。
所述的万能型材由左右两部分所组成，左右两部分的底部内侧设有若干个槽口，槽口能与密封件相配合实现左右两部分的连接。所述的转换框由左右两部分所组成，左右两部分通过内侧的槽口与密封件实现连接。所述的万能型材通过45°角码拼装构成门窗框。
所述的万能型材顶部固定槽与U形件连接，U形件的两头分别能抵住固定槽内腔顶部设有的向内突出的內沿，推拉扇型材底部两边的槽口分别夹持在固定腔的边沿上，推拉扇型材顶部的槽口固定连接玻璃，所述的窗框下框万能型材的固定腔盖板沿切割槽切割后与滑轮相连接，滑轮上方连接有U形固定件。
参见图5，是下部为推拉窗上部为平开窗的结构示意图，参见图6，是下部为平开窗，上部为推拉窗的结构示意图，所述的型材本体底部两连接槽分别与转换压条和平开扇型材一侧边的槽口相配合连接，平开扇型材另一端的槽口上与压条相连，压条与平开扇型材侧边上的槽口共同夹持玻璃；或型材本体顶部与转换框相连，转换框的两个槽口分别与转换压条和平开扇型材一侧边的槽口相连，平开扇型材另一端的槽口上与压条相连，压条与平开扇型材侧边上的槽口共同夹持玻璃。
参见图7，是下部为推拉窗，上部为固定窗的结构示意图；参见图8，是上部为推拉窗，下部为固定窗的结构示意图，所述的万能型材顶部与转换框相连，转换框的两个槽口分别与压条和转换压条相连，转换压条L形竖边端部向内设有的槽口与压条顶部内侧设有倾斜的延伸段与凸起共同夹持玻璃；或万能型材底部的两连接槽分别与压条和转换压条相连，转换压条L形竖边端部向内设有的槽口与压条顶部内侧设有倾斜的延伸段与凸起共同夹持玻璃。
参见图9，左部为固定窗，中部为推拉窗，右部为平开窗，其各自的连接方式与上述相似。
